安徽安徽流延挤出制膜成型时模温机的作用-安徽太康锅炉厂家

大家都知道，流延工艺是制取薄膜的一种方法起初，流延成型是将热塑性或热固性塑料配成一定浓度的溶液，然后以一定的速度流布在连续回转的基材(一般为无接缝不锈钢带)上，通过加热以脱离溶剂并进而使塑料固化，从基材上剥离下来就得到流延法薄膜。

薄膜的宽度取决于基材的宽度，长度是可以连续的，厚度则取决于所配制胶液的浓度和基材的运动速度等随着流延成型的发展，流延薄膜生产工艺发展为树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却滚筒上，然后再经过拉伸、分切、卷取。

可以认为前者为湿法流延，后者为干法流延从本质上说，流延法也可看做是一种浇铸成型，其模具是平面的连续基材  

对PP、PE和PA6树脂采用挤出流延法成型薄膜时，塑化工艺温度的控制应使从机筒的加料段开始逐渐升高成型模具上的温度应使两端部位高于中间部位但要注意熔料温度对制品质量的影响：熔料温度较高时，成型薄膜表面粗糙度值小，透明度高；但熔料温度超过290℃时（指PP料），制品的冲击强度有下降趋势，而且熔料易分解。

冷却定型辊筒的温度控制应尽量取低值，这对制品的表面光泽的和透明度有利  

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，流延膜生产的温度控制对薄膜性能产生的影响最大挤出机、模头的加热温度要控制在230-250℃之间，料筒的阶段温度为180-210℃，可向上浮动l0C，熔体温度保持在240上下15℃最佳。

树脂的温度升高，膜的纵向拉伸强度便会增大，透明度提高，但膜的横向拉伸轻度会下降流延冷却辊的温度应控制在20-25℃为宜流延辊温度越低，薄膜的透明度会越好，流延棍温度越高，薄膜透明度越差，但刚性会好流延膜成型温度如何控制通常采用。

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