安徽安徽平板橡胶硫化专用模温机特点介绍及控温范围推荐-安徽太康锅炉厂家

在橡胶生产过程中，为使橡胶成品件具有良好的性能，如不黏、不易折断等特点，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，在生产硫化过程中，硫化机的操作温度会直接影响硫化的质量，所以确保硫化处理过程中的温度控制在工艺要求范围是非常关键，参考以导热油为传热介质的

模温机进行全程精准控温。久阳小编文末附不同橡胶材料推荐控温范围。

橡胶硫化专用模温机是采用导热油加热，导热媒体在硫化机热板的管道内部进行流动和热交换，模具受热更为均匀采用模温机还有一个好处是温度控制精度高，由于机组本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。

这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度       随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。

橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降 如高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能。

综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象，建议各种橡胶的硫化温度如下：   NR（天然橡胶）最好在140-150℃，最高不超过160℃；  顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃，最高不超过170℃；

丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上，但最高不超过190℃；   丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，最高不超过200℃；   硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃

，二段硫化则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h 范围内选择 大家在选择给硫化模具控温时，应当依据工艺温度控制要求来选择相应的加热方法及设备，如果您希望了解更多关于硫化机专用模温机设备的信息，也欢迎随时联系河南太康锅炉集团的销售工程师获得更多的技术支持。

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