安徽安徽钢铁烧结机余热锅炉的回收原理-安徽太康锅炉厂家

经常会听到钢铁烧结机余热锅炉，今天小编就来扒一扒钢铁烧结机余热锅炉的回收原理。

烧结生产时，在烧结机尾部及溜槽部分，烧结矿热料温度可达700～800℃，除热废气外，料品还以辐射形式向外界散发热量这部分高品位热量主要通过余热锅炉回收热管技术目前主要应用在冷却机废气的余热回收热烧结矿从烧结机尾部落下经过单辊破碎振动筛筛分后，落到冷却机传送带上，在冷却机上布置有数个冷却风罩，风罩内装有轴流风机（吸风式），使冷却风通过矿料层，能过矿料层后的风温在第一风罩内一般可达250～400℃，第二风罩内风温一般为200℃左右。

冷却矿料的另一种形式是鼓风冷却，即风机在矿料层底部鼓风，通过矿层后进入风罩排空在第一风罩内布置热管蒸汽发生器，冷却通过热的矿料，被加热到250～350℃，通过热管蒸汽发生器热管的蒸发段，温度降为150℃左右排空。

第二风罩的热风温度较低，一般为200℃左右在此风罩内布置软水加热器，加热汽包的给水在溜槽或冷却机前端的密封罩内布有蒸汽过热器，过热从汽包产出的饱和蒸汽某钢厂126㎡带式抽风冷却机配有3台60A-12型N0.24立式轴流风机，其风量为（标准状态）3000m3/min，压力为588～688Pa。

热风温度分别为250～350℃及215～250℃回收热量2800kW，产汽量（设计能力）3～4t/h，蒸汽压力0.5～0.6MPa，饱和蒸汽温度169℃此外，将所产蒸汽用于混合物料，可提高进烧结机的矿料温度，在烧结过程中可以消除料层中的过湿带，提高料层透气性，从而可提高烧结生产率并降低电耗。

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